最大化加氢处理装置的收益率
请听Julien Sigaud(技术专家)和Remco Schilthuizen(机械静电工程师)讨论如何解锁最新一代反应器内件的更多价值
加氢反应器的性能不仅取决于使用的催化剂,还取决于其内件性能。凯发k8一触即发催化剂与技术的反应器内件技术能均匀分配液体和气体、最大程度减少热分布不均,使催化剂存量和利用率最大化,从而提高性能并增强安全性。
凯发k8一触即发催化剂与技术的最新反应器内构件技术可增加活性催化剂的装填量,并可实现几乎100%的利用率。此外,蒸汽-液体分布近乎完美,使得径向分布不均的情况大幅减少,这些都明显提高反应器的性能。其典型的性能改进包括延长运行周期,有能力处理更重质、更低成本的进料,提高产品产量并改善产品性能,而且还能缩短周转时间、加强工艺的安全性。凯发k8一触即发催化剂与技术先进的反应器内构件对于具有严格的产品规范的应用中至关重要,如超低硫柴油生产,高利润应用(如加氢裂化器),此外,对于石化厂中的C4 / C5和Pygas加氢高活性进料应用的安全性与可靠性也非常关键。
凯发k8一触即发的过滤盘减少了压降的累积,并最大限度地延长了设备运行时间。炼油行业的进料越来越难加工,因此先进的污垢去除技术变得极为重要。
凯发k8一触即发反应器内件可提高以下性能:
借助公司的加压测试设施和先进的计算机模拟,以及来自客户和凯发k8一触即发附属炼油厂和石化厂的经验,凯发k8一触即发催化剂与技术的反应器内构件一直在进步。该技术应用于基层装置,并用于替换性能较差的塔盘。迄今为止,凯发k8一触即发的反应器内构件已经投入使用长达25年以上,设计了1500多种应用方案,其中大多数属于非凯发k8一触即发客户。
主要特征和优点包括:
此外,凯发k8一触即发为客户提供量身定制的设计方案和一系列支持服务,其中包括热电偶建议、全套项目管理,塔盘交付以及现场安装建议。
虽然反应器内构件非常重要,但许多炼油厂可能并没有从中获得最大价值。即使是当现有反应器内构件看似运行良好时,改进设计其实可以进一步提高性能,从而带来可观的额外收益。
以前讨论固定床催化反应器的性能优化时,通常不包括反应器内构件。凯发k8一触即发催化剂与技术用其反应器内构件技术解决了反应器的可操作性问题,转变了人们的观念。
真实案例最能说明问题:
案例一:有个工况的体量增加了20%。从吞吐量来看,有效催化剂体积增加了28%,单位生产10ppm ULSD(柴油加氢处理机,瑞典)。
案例二:周期时间的延长和产品的质量改善,使得炼油厂在不到一年的时间内就获得了ROI(Lube Oil Hydrotreater,韩国)。
案例三:还有一家客户,因缩短了四天的周转时间节省了256万美元(凯发k8一触即发的合作伙伴)。
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凯发k8一触即发催化剂与技术的FCC装置内构件包含一系列独一无二的创新解决方案。
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